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彈簧（huáng）機油漆的施工方法很（hěn）多，用於彈簧的大都采用下（xià）列幾種方（fāng）法：
(1)浸塗法 浸塗法就是將彈簧放（fàng）人油漆槽中（zhōng）浸漬，然（rán）後取（qǔ）出，讓表麵多（duō）餘的油漆液自然滴落，經過幹（gàn）燥後在彈簧表麵上被覆蓋一層漆膜（mó）。
浸塗法生產效率高，可適用於機械化、自動化生產，而且技術簡單、操作方便。但油漆揮發較快（kuài），含有重質顏料的油漆以及雙組分漆料(胺固化環氧（yǎng）漆、聚氨酯漆（qī）等（děng）)均不宜采用（yòng）。浸塗法的漆膜不夠平（píng）整，易產生上薄下厚，邊緣流掛的現（xiàn）象。
(2)噴（pēn）塗法 噴塗是利用噴槍將油（yóu）漆噴成霧狀微小顆粒在彈簧表（biǎo）麵上均勻沉積一層漆膜。
噴塗法工效高，施工方便，適應性強，而且漆膜厚薄比較均勻、平整、光滑。但噴塗法對油漆的有效利用率僅70％—80％左右，同時比其他（tā）方法需要更多的溶劑，這些溶劑又將全部揮發而損耗太（tài）大。另外，由於油漆霧粒擴散彌漫及溶（róng）劑的揮發，造成環境汙染，影響（xiǎng）工人健（jiàn）康。
(3)靜電噴塗法 將熱固性粉末通過噴腔口時的一瞬間，感（gǎn）應上負電荷，在與壓縮空氣的作用（yòng）下，將塑粉均勻地塗敷於彈（dàn）簧的表麵。然後將噴塗好的彈簧（huáng）經150—180℃的溫度在烘箱中加熱保溫(塑化)，形成一種（zhǒng）光潔牢固的表麵保護層，一般保溫時間為40—60min。
這種工藝（yì）生產具有效率高（gāo）、適宜流水作業生產（chǎn）、產品（pǐn）質量好、漆膜厚（hòu）度均勻、附著（zhe）力好等優點。
(4)其他方法 隨著主機結構的變化和（hé）彈簧在工作時工況條件的日趨苛刻，為了提高彈簧的使用壽命，如氣門彈簧等的表麵防蝕處理改為（wéi）在彈簧清洗後，上特殊防鏽油(脂) 來替代傳統的氧化或鍍層（céng）處理。