彈簧機保養幾大步聚及內容（róng） 

彈簧機（僅供參考）

彈簧機保養的主要內（nèi）容是清（qīng）潔（jié）、緊固、調整、潤滑、防腐。

彈簧機械使用（yòng）部門必須根（gēn）據機械設備的保養手冊及保養規程，按規定周期執行各項保養工作，以降低零件（jiàn）的磨損速度，消（xiāo）除故障（zhàng）隱患（huàn），延長機械的使（shǐ）用壽命。所以一定（dìng）要做好以下工作：

1.按期例行保養（yǎng）：例（lì）行保養主要就是清潔、潤滑、檢查和緊固（gù），在每天上班前、工作中及（jí）停（tíng）機後都要按要求進行例行保養。例（lì）行保養由彈簧機械操作手（shǒu）完成。

2.定期保養：根據各種電腦彈簧機械的的保養要求，在達到規定的工作小時或使用次數後，就必須進行相應的定期保養，包括以下內容：

一級保（bǎo）養：一級（jí）保養工作是在例行保養的基礎上進行的，重點工作內容是潤滑（huá）、緊固並檢查（chá）各有關部位以及清潔“三（sān）濾”工作(即清潔主機（jī）、彈簧機控製器、液壓器等)。一級保（bǎo）養由機械班（bān）組長指導，機械操作人員完成。

二級（jí）保養：二（èr）級（jí）保養工作以檢查（chá）、調整為重點。具體要檢查電機、線路、調節器、傳動（dòng）機構、動機構、工作裝置、液壓係統以及（jí）電氣係統等工作情況並進行必要的調整（zhěng），排除所發現（xiàn）的故障，保障機械各（gè）總成、零部件具有良好的工作性能。二級（jí）保養由機械操作人員協助保（bǎo）修人員完成（chéng）。

三級保養（yǎng）：重點是檢測、調（diào）整、排除故障隱（yǐn）患（huàn）及平衡（héng）各部機件的磨損程度。要對影響使用性（xìng）能的部位（wèi）及有故障征兆的部位進行診斷檢查、狀（zhuàng）態性檢測，進而完成必要的更（gèng）換、調整（zhěng）及故障排除等工作。三級保養要求由（yóu）技術全麵的保修人員借助先進的檢測儀器及工具來完（wán）成。

(三)特殊保養

1、走合保養：新機或大（dà）修後的（de）機械（xiè）在走合（hé）期內必須進行走合保養。機械（xiè）在規定的走合期（qī）內使用時，需按（àn）相應規程（chéng）逐級遞增負載及（jí）轉速，並全麵檢查潤滑、緊固情況，觀察整機（jī）各部狀況，發現異常及時（shí）解決。走合保養的重點（diǎn）是更換各部潤滑油、潤滑各部位、緊固各螺栓（shuān）。走合期結束後進行一次二級保養。

2、換季保養：機械每（měi）年入夏或入冬前應進（jìn）行一次換季保養。重點是（shì）電腦控製係統、液壓係統、電路係統和（hé）啟動（dòng）係統等部（bù）分。需根據實際情況做好以下工作（zuò）：更（gèng）換液壓油、調整液的相對密度（dù）、采取防寒或降溫措施及清洗（xǐ）冷卻係統等（děng）。

3、停用保養：在機（jī）械設備因季節因素(濕潮天氣)等需要停用一段時間時應進行停用保養。主要做好清潔、整容、配套、防腐等工作。

4、封存保養：應按照封存要求認真執行封存保養，減輕自然氣候對長期封存設備的侵蝕。

三（sān）、研（yán）發部門應根據彈簧機使（shǐ）用計劃提出保養（yǎng）計劃，並監督各操作保修人員執行（háng）。同時，加強設備的檢（jiǎn）查工作，通過（guò）核（hé）查確保保（bǎo）養工作質量（liàng）。操（cāo）作人員應認真填寫彈簧（huáng）機械保養記錄，由彈簧（huáng）機統（tǒng）計人員整理編入機械設備技術檔案備查。